制造业是国民经济的主体，是立国之本，兴国之器，强国之基。

党的十九大报告指出，要加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，为企业发展指明了方向。

机床作为“工业之母”，是一个国家制造水平的象征。数控机床是美国发明家约翰·帕森斯在上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床已经进入以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，数控机床是其中的代表产品之一。

数控机床是一种高效率的自动化机床和程序控制系统，能够解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，代表了现代机床控制技术的发展方向。

技术创新制约我国数控机床的发展。

欧美、日本等工业化国家先后完成了数控机床的产业化进程，而我国从上世纪80年代开始起步，目前正处于发展阶段。我国铸造机床行业虽然取得了一些成绩，但仍面临许多制约性问题。与国外产品相比，我国数控机床的差距主要在机床的高速度、高效率和高精度上。

中国工程院院士、清华大学教授刘百成曾指出，与发达国家相比，我国机床工业起步晚，发展时间短，技术相对落后。虽然中国机床行业规模世界第一，但低端数控机床产量大，高端数控机床80%靠进口。

技术创新是国内铸造机床行业的硬伤，使其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度的保持、机床的可靠性等方面明显不足。

在刚刚过去的第三届中国制造业峰会上，刘百成说:“实施《中国制造2025》，智能制造是主攻方向。中国在智能制造的关键基础技术上已经有了很好的研发基础，但要全面发展智能制造的目标还有很长的路要走。”

在“十二五”规划中，自主创新战略已被明确作为最重要的组成部分，并强调技术创新工程对产业发展的支撑和引领作用。中国机床工业的发展必须以自主创新为基础，实现关键技术突破和产业升级。

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